Разберите ролик, удерживающий ворсовой валик. Просто отожмите боковой замок и аккуратно вытяните вал. Вы увидите пару стальных колец с подшипниками – их нужно подготовить.

Вытрите остатки старого состава палочкой, пропитанной изопропанолом. Особое внимание уделите канавкам, где движутся шарики. Пылевые частицы смахните синтетической кисточкой.

Нанесите две капли силиконового состава для высокооборотных деталей (например, LIQUI MOLY Silicon-Fett) на рабочую поверхность колец. Сделайте 10-15 оборотов вала, чтобы размазать состав. Избыток состава удалите чистой салфеткой.

Необходимые инструменты и расходные материалы

Чтобы отремонтировать подвижные детали, нужны:

• 
  
• Крестовая отвертка (размер PH1/PH2, согласно спецификации).
• 
  
• Узкий захват или крючковый инструмент для снятия фиксирующих элементов.
• 
  
• Этиловый спирт (от 70%) либо изопропанол для очистки.
• 
  
• Смазочный состав на силиконовой основе (в баллончике или тубе).
• 
  
• Мягкая кисть с синтетическим ворсом для удаления загрязнений.
• 
  
• Антистатическая салфетка (микрофибра или х/б).
• 
  
• Емкость для замачивания компонентов.
• 
  
• Плоскогубцы с узкими губками.
• 
  

Опционально можно использовать:

• 
  
• Строительный фен для быстрого высушивания.
• 
  
• Увеличительная линза для проверки компонентов.
• 
  
• Зубочистки для деликатной очистки.
• 
  

Как разобрать щетку Dyson для доступа к подшипникам

Отключите питание и снимите насадку с основного корпуса. Отожмите крепеж и снимите элемент.

Выявите два крепежных элемента пЁть шаров:

1. 
   
2. Снимите вращающийся блок, подготовьте компоненты
3. 
   
4. Очистите поверхности от крупных фракций
5. 
   
6. Используйте пропитанную ткань для обезжиривания
7. 
   
8. Для труднодоступных мест используйте зубочистку, обернутую тканью
9. 
   
10. Завершите очистку специализированным средством
11. 
    
12. Дайте компонентам полностью высохнуть
13. 
    

Примечания:

• 
  
• Не применяйте бензин или керосин – они оставляют пленку
• 
  
• Тестируйте пластмассы на реакцию
• 
  
• Для окислов применяйте щадящие методы
• 
  

Как правильно промыть подшипники перед смазкой

Демонтируйте компонент, отсоединив фиксаторы. Работайте аккуратно с тугими соединениями.

Погрузите компоненты в очищающую жидкость. Выдержите указанное время, после чего обработайте щеткой.

Используйте воздушный поток для финальной очистки. Держите баллон под углом 45 градусов на расстоянии 5–7 см, чтобы не повредить мелкие шарики внутри.

Проанализируйте техническое состояние деталей. Поврежденные компоненты подлежат утилизации.

Оставьте элементы сохнуть на чистой салфетке в течение 20–30 минут. Не используйте фен для сушки – резкий нагрев испортит металл.

Какую смазку использовать для подшипников пылесоса Dyson

Оптимально подходит синтетическая смазка с литием (например, Molykote EM-30L). Такая смазка не густеет и долго держится.

В быстроходных механизмах используйте молибденовые смазки (LIQUI MOLY LM47). Они снижают износ и защищают механизм.

Откажитесь от традиционных масел – они теряют свойства. Силиконовые и тефлоновые варианты тоже не подходят – не выдерживают нагрузок.

Обезжирьте детали спиртом перед обработкой. Тонкое покрытие достаточно – толстый слой накопит пыль.

Метод смазки подшипников без перерасхода

Применяйте шприц или кисточку для аккуратного распределения. Не больше 1–2 капель – лишнее вызовет загрязнение.

Порядок работы:

1. Заполните шприц небольшим количеством смазки.

2. Проведите узкую полосу вдоль дорожки качения.

3. Сделайте несколько оборотов для равномерного покрытия.

4. Удалите лишнее безворсовым материалом.

Для долгой службы выбирайте замена аккумулятора пылесос дайсон с хорошей адгезией. Силиконовые смазки подходят для высоких оборотов.

Тестирование: испытайте работу – вал обязан вращаться легко. Шумы говорят о неправильном нанесении.

Сборка щетки после чистки и смазки

Установите ось, выровняв направляющие. Убедитесь в правильном положении.

Зафиксируйте клипсу до характерного звука. При износе детали поставьте новую.

Наденьте крышку, совместив метки. Закрутите крепеж с умеренным усилием.

Убедитесь в легкости вращения. Если есть заедания – пересмотрите монтаж.

Вставьте заглушку в разъем до упора. Защелкните крепление до характерного звука.

Запустите прибор и оцените работу в щадящем режиме. Биение говорит о необходимости перепроверки.

Тестирование щетки после обслуживания

Проверьте работу – никаких заеданий. Шумы сигнализируют о проблеме.

Оцените мощность всасывания приближением ладони. Снижение тяги означает негерметичность.

Оцените тепловыделение через короткое время. Теплые детали – хорошо, горячие – плохо.

Проведите тест на ровной поверхности. Дрожание говорит о деформации.

Протестируйте на небольших частицах. Плохая уборка требует диагностики.