Если в вашей технике с системой No Frost образовался конденсат или наледь на задней панели, начните с диагностики дренажной трубки. Перекрытое отверстие – типичная неисправность, вызывающая течь. Прочистите канал тонким тросиком или резиновой грушей с тёплой водой.

Датчик температуры – один из узлов, который часто выходит из строя. Если датчик передаёт неверные значения, агрегат морозит без остановки. Используйте тестер – нормальное сопротивление при +5°C составляет 5–10 кОм.

Шум при работе вентилятора указывает на неисправность подшипников или обрыв проводов. Демонтируйте защитный кожух и убедитесь в свободном ходе лопастей. При отсутствии запуска измерьте ток на контактах – если питания нет, виновата электроника.

Разгерметизация системы приводит к плохому охлаждению и перегреву агрегата. Точную диагностику выполняют течеискателем, но косвенным признаком служат масляные подтёки на трубках. Далее выполняется восстановление давления в контуре.

Неисправности системы No Frost в технике Haier: диагностика и ремонт

При сбоях в работе первым делом диагностируйте испаритель. Часто он покрывается льдом из-за неисправного нагревателя оттайки. Установите новый нагреватель при отсутствии сопротивления. Прозвоните нагреватель – рабочий диапазон 200-300 Ом.

Ещё одна распространённая неполадка – нерабочий таймер оттайки. Он управляет включением нагревателя. Когда реле выходит из строя, лёд не тает. Установите новый таймер, предварительно проверив его.

Некорректные показания сенсора влияют на циклы работы. При ошибочных данных компрессор может работать без остановки. Измерьте параметры и установите новый при несоответствии.

Сложные работы выполняйте в сервисе. ДеѾслабив винты. Убедитесь, что новая деталь соответствует оригиналу. Подключите провода в правильной последовательности.

Запустите систему и убедитесь в работе разморозки. При успешном ремонте режимы восстановятся в течение 2-4 часов.

Диагностика и ремонт нагревателя испарителя

Для проверки снимите заднюю панель, отсоедините контакты и измерьте сопротивление. Рабочий диапазон 200–300 Ом, за пределами – замена.

Осмотрите проводку на предмет повреждений. Очистите контакты от коррозии или замените изношенные кабели.

При выявлении поломки подберите замену с такими же характеристиками. Убедитесь в совпадении мощности и габаритов. Смонтируйте элемент, подключите провода и протестируйте систему.

Проверьте работу прибора в цикле разморозки. Проконтролируйте активацию и нагрев детали в установленные сроки. В случае надобности настройте параметры регулятора температуры или временного устройства.

Во избежание рецидива поломок периодически удаляйте мусор из сливных трубок. Проверяйте исправность датчиков и других компонентов, связанных с работой нагревателя.

Как устранить утечку хладагента в системе

• 
  
• Если найдены повреждения на трубопроводах, применяйте паяние с медными или алюминиевыми расходниками. Для алюминиевых элементов применяйте аргонодуговую сварку.
• 
  
• Если утечка обнаружена на соединениях, замените уплотнительные прокладки или используйте герметик, устойчивый к низким температурам.
• 
  
• В случае повреждения конденсатора или испарителя замените их на новые запчасти, совместимые с моделью устройства.
• 
  

После устранения утечки выполните вакуумирование системы для удаления влаги и воздуха. Применяйте насос с вакуумом от 500 мкм. Заправьте контур хладагентом в соответствии с техническими характеристиками устройства.

1. 
   
2. Соедините манометры с сервисными входами.
3. 
   
4. Следите за параметрами при заполнении, не допуская перегрузки.
5. 
   
6. Проверьте работу системы, убедившись в стабильной температуре и отсутствии новых утечек.
7. 
   

Регулировка и восстановление температурного сенсора

Убедитесь в правильности данных сенсора через комбинированный прибор. Если значения вне диапазона (1-5 кОм), установите новый датчик. Убедитесь в отсутствии повреждений проводов и контактов перед установкой нового сенсора.

Чтобы откалибровать, подсоедините сенсор к контроллеру и сверьте данные с образцовым прибором. При расхождении более 2 градусов произведите коррекцию в инженерном режиме. Для этого введите код доступа (например, 3–5 нажатий на кнопку "Mode") и измените параметр "Temp offset".

Монтируя датчик, нанесите теплопроводящий состав. Установите в предусмотренное гнездо без деформации проводки. После завершения проверьте работу системы на всех режимах.